Artesão de Processo – AB InBev
O principal objetivo desta função é operar com segurança os processos manuais da sala de brassagem, implementar tarefas de manutenção, executar
verificações e análises de controle de qualidade e apoiar o operador de processo na produção de um produto consistente, com a qualidade adequada e
o custo ideal, minimizando o impacto ambiental.
Principais funções e responsabilidades do Artesão de Processo:
- Controle de Operação e Processo
- Operar a área de processo de acordo com as instruções de trabalho e respeitando os padrões de utilização.
- Realizar as verificações de qualidade necessárias, conforme descrito nas práticas de trabalho de controle e análise de qualidade.
- Registrar os resíduos na documentação ou nos sistemas de informação apropriados e analisar as tendências de desperdício para identificar problemas ou oportunidades em tempo oportuno.
- Revisar constantemente o desempenho do processo em relação à meta e preencher toda a documentação de controle de curto prazo.
- Responder rapidamente a gatilhos a montante ou a jusante que resultem em interrupções.
- Devem ser seguidas as abordagens adequadas para a resolução de problemas, conforme detalhado na prática de trabalho de resolução de problemas.
- Executar tarefas de limpeza, aplicando os princípios dos 5S e seguindo práticas de trabalho seguras.
- Práticas de trabalho inseguras devem ser identificadas e corrigidas.
- Auxiliar os colegas de equipe na execução de suas tarefas.
- Quando surgirem problemas, aplique as técnicas apropriadas (por exemplo, 5 anos, rotinas de correção rápida, etc.) para identificar e corrigir o problema.
- Caso o técnico responsável pelo processo não consiga resolver o problema, envolva outros membros da equipe ou, se necessário, encaminhe a questão ao líder da equipe.
- Após a resolução dos problemas, verifique se eles foram realmente eliminados.
- Melhoria contínua: Utilizando gráficos de controle/execução e análise de tendências, para identificar fontes de desperdício e variação no processo.
- Utilizando a análise de curto prazo, diagramas de Pareto e outras ferramentas, busca-se identificar oportunidades para simplificar as atividades.
- As oportunidades de melhoria identificadas devem ser registradas na lista de lacunas da equipe.
- O técnico de processos deve envolver outros membros da equipe na avaliação de oportunidades e acionar recursos especializados para auxiliar, se necessário.
- Realizar limpeza, lubrificação e inspeção aprofundadas das máquinas de acordo com as instruções de trabalho e seguindo os cronogramas fornecidos pelo planejador de manutenção.
- Executar atividades de manutenção de rotina de acordo com o cronograma de manutenção.
- Quando a manutenção de rotina revela problemas maiores e o técnico de processo não consegue resolvê-los, o problema deve ser encaminhado ao líder da equipe.
- Participar em dias de manutenção e limpeza.
- Este trabalho deve ser executado em apoio à equipe de suporte à manutenção e de acordo com o cronograma emitido pelo planejador de manutenção.
- Participar em análises pós-manutenção
Requisitos mínimos:
- Qualificação prática como mecânico de manutenção industrial.
- N3 mínimo em Engenharia Mecânica ou Elétrica